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    光纖拉力機的技術規范

    返回列表來源:天氏庫力 發布日期 2023-07-03 瀏覽:

    一、 用途
    光纖拉力機,用于測試光纖抗張強度、涂層剝離力。

    二、光纖抗張強度設備主要技術參數:
    1、拉伸裝置
    使用一臺帶有夾具裝置的合適抗張試驗機,夾具要避免樣品損壞和打滑。測量的強度值將隨拉伸速度變化。拉伸速度值由買賣雙方商定。典型使用的拉伸速度范圍為每分鐘3%~5%或15%~25%的試樣長度。
    注:抗張試驗機要求是垂直方向。夾持光纖可以用卡盤或其他合適的方式。
    2、樣品長度:1m
     
    三、光纖涂層剝離力主要技術參數:
    1、拉伸裝置
    應使用一臺合適的裝置,例如立式拉力機,來提供受試光纖和剝離工具之間的相對運動。拉伸裝置應能提供恒定的剝離速率,沒有猛拉受試光纖或剝離工具的現象。剝離速率應按7的規定進行。
    該裝置應能提供兩個方向的相對運動,以便復位。剝離工具應在拉伸裝置的夾頭上夾緊,其刀刃應與光纖軸保持垂直,并要防止光纖彎曲,把受試光纖的另一端固緊。為防止光纖斷裂,用于在夾持點固緊光纖的方法不應使光纖遭受過大的應力。


    2、力值傳感器
    采用合適的能檢測出剝去光纖涂覆層時施于光纖上力的任何裝置。
    3、轉換放大器
    本裝置接收來自力值傳感器的信號,并顯示受試光纖直到涂覆層剝掉時的剝離力,力值讀數應是連續的。例如使用一臺曲線記錄儀,來提供足夠的資料進行計算最大力和平均力,以及剝離期間力值波動的幅度和頻率。
    力值的測量精度應按產品規范中規定。
    4、剝離工具
    4.1試驗結果的準確性主要取決于剝離工具的設計,故剝離工具的設計應遵守下列準則:
    為了不損傷包層表面,工具刀刃孔的直徑或刀刃間的距離應大于被剝離光纖標稱包層直徑。例如,對于目前通用的光纖來說,刀刃中的孔或之間的距離應比標稱包層直徑大50μ m;
    剝離工具的刀刃應不引起光纖彎曲。在本試驗中,剝離工具的刀刃對接在同一平面上為最佳狀態。
    4.2剝離工具應安裝在試驗固定架上,并使用合適的夾具,使其緊緊夾持在光纖的周圍。
    4.3剝離工具使用一段時間后,或刀刃已磨損到足以影響試驗結果時,應予以更換。
    注:剝離工具磨損會影響下列的任一項或全部:
    --光纖斷裂;
    --玻璃光纖表面涂覆層殘余量;
    --從光纖上剝去涂覆層的方式;
    --剝去涂覆層所需的力。
    5、光纖導向孔
    應使用一種合適的導向孔(可以設計在剝離工具自身上),使要通過剝離工具的光纖保持筆直。導向孔要滿足下列要求:
    --導向孔應能支撐光纖,防止光纖自重引起的下彎;
    --導向孔應能防止涂覆層被剝去時的皺縮而引起的光纖彎曲;
    --導向孔應盡可能在靠近剝離工具的位置,且不妨礙剝離操作;
    --導向孔應易于安裝到試驗裝置上,且容易清洗,如果涂覆層皺曲,應能免受干擾。
    6、剝離長度
    所剝光纖長度會影響剝離力。對于標稱涂覆層直徑為250μm的光纖,所剝光纖長度對剝離力影響很小。光纖的剝離長度應當在產品規范中規定。對于標稱涂覆直徑為250μm的光纖,可取的值為30 mm 或50 mm 。對于較粗的涂覆層直徑,可選取較短的剝離長度。
    完成樣品光纖的測量必須提供比要剝的規定長度更長的長度。試樣總長度由光纖固定端與剝離工具(見圖1)間的距離,要通過剝離工具所規定的待剝光纖長度(見圖2)和在固定端把光纖繞到輪子上所需的長度來確定。試樣長度必須充分長以滿足試驗要求。試驗結果部分地取決于光纖的剝離長度,與試樣總長度無關。

    7、剝離速率
    從光纖上剝去涂覆層所需的力部分地取決于剝離速率。如果要比較不同試驗的結果,應采用相同的剝離速率。拉伸試驗機應能按產品規范中規定的速率在光纖與剝離工具之間提供相對運動。對于標稱涂覆層直徑為250μm的光纖,可取的值為500 mm/min;較粗涂覆層直徑的剝離速率可取100mm/min。
    8、試驗光纖的一端應固緊在試驗夾具上,使其在加載時不打滑,光纖在直徑為80mm的輪子上繞3圈。光纖的另一端穿過剝離工具,并插入到光纖導向孔中。
    四、滿足試驗標準
    GBT 15972.31-2008 光纖試驗方法規范 第31部分:機械性能的測量方法和試驗程序-抗張強度
    GBT 15972.32-2008 光纖試驗方法規范 第32部分:機械性能的測量方法和試驗程序-涂覆層可剝性
    GBT 9771系列 通信用單模光纖

     


    單柱拉力機試驗機示意圖

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